加氣混凝土砌塊設(shè)備的蒸養(yǎng)工藝方法包括：浸漬養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、干/濕熱養(yǎng)護(hù)等，以下為大家一一介紹① 浸漬養(yǎng)護(hù)：將硬化后的免燒磚，在密閉條件下抽真空，然后在有機物單體液中浸泡，之后再通過加熱或輻射，使單體在孔隙內(nèi)聚合，可形成強度等級達(dá)Cloo 以上的高強、高抗?jié)B性聚合物混凝土。② 熱水養(yǎng)護(hù)：就是將初步硬化的坯體，置于熱水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。假如加氣混凝土砌塊設(shè)備在密閉容器內(nèi)使熱水產(chǎn)生一定壓力，效果更好，稱為水壓養(yǎng)滬。在此過程中，為了避免氫氧化鈉的流失，要求養(yǎng)護(hù)水須有較高的礦化度，一般以飽和的石灰水作養(yǎng)護(hù)介質(zhì)。這種方式比常規(guī)的蒸養(yǎng)，可節(jié)能50 ％~60 ％。由于千熱養(yǎng)護(hù)階段，主要是水分蒸發(fā)，混凝土的硬化主要是利用原來的拌和水，一旦水分蒸發(fā)完畢，強度便不會繼續(xù)升高，因此，當(dāng)坯體硬化到一定程度以后，應(yīng)適時轉(zhuǎn)進(jìn)濕熱養(yǎng)護(hù)，或?qū)⑴黧w移至堆場繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)。③ 干/濕熱養(yǎng)護(hù)：濕熱養(yǎng)護(hù)過程中，加氣混凝土砌塊設(shè)備為了限制蒸養(yǎng)對水泥混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，必須采用預(yù)養(yǎng)和慢速升溫等技術(shù)措施，這樣就必定會延長蒸養(yǎng)周期。為解決這一矛盾，近年來多采用干/濕熱養(yǎng)護(hù)，即先將構(gòu)件放在比較干燥的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，在升溫期不通進(jìn)蒸汽，而是采用其他措施加熱坯體。與濕熱養(yǎng)護(hù)相比，干/濕熱養(yǎng)護(hù)具有能源消耗少、制品表面質(zhì)量高、養(yǎng)護(hù)周期短、養(yǎng)護(hù)設(shè)備多樣和靈活等優(yōu)點，能耗僅及前者的一 半左右。干熱養(yǎng)護(hù)的方法有熱模法；即將?？蚝湍Ｐ咀龀煽招慕Y(jié)構(gòu)，在加氣混凝土砌塊設(shè)備空腔內(nèi)通以蒸汽或熱油，加熱坯體。熱臺座法：將露天的成型臺座改造為熱臺座，上面再覆蓋塑料膜集熱罩，使進(jìn)工熱源與太陽能有機結(jié)合，加熱坯體。干養(yǎng)窯法：即在各種蒸養(yǎng)窯中加裝散熱器或遠(yuǎn)紅外線輻射器，通過加熱窯內(nèi)空氣實現(xiàn)初步養(yǎng)護(hù)。循環(huán)水的出門溫度約70 ' C ，養(yǎng)護(hù)周期為14~24h ，所需能耗一般僅為常規(guī)蒸汽養(yǎng)護(hù)的1 / 3 。直燃蒸汽發(fā)生器養(yǎng)護(hù)窯。這種養(yǎng)護(hù)設(shè)備的構(gòu)造及工藝原理。將蒸汽發(fā)生器直接裝在窯尾，利用燃油或天燃?xì)鉃槿細(xì)獾膰娮熘苯訉⑺訜釣檎羝?，即避免了昂貴的鍋爐，又節(jié)省掉長間隔輸送過程中的熱損失，既方便又經(jīng)濟(jì)。

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